Mikä materiaali on kestävämpi kaiverruskoneen jauhamisleikkureille?

Myllyn kestävyysG -leikkurit liittyvät suoraan prosessoinnin tehokkuuteen ja kustannuksiin. Markkinoiden monenlaisten materiaalien edessä, kuinka valita leikkaustyökalu, joka on sekä kestävä että sopiva tiettyihin käsittelyskenaarioihin, on huolenaihe monille operaattoreille. Joten mikä materiaali on kestävämpikaiverrusKoneen jyrsintäleikkurit? Katsotaanpa Zhongye da: n kanssa!

Nopea teräsjauhonleikkurit: Taloudelliset, mutta rajoitetulla kestävyydellä

Nopea teräs on yksi perinteisimmistä materiaaleistakaiverruskoneen jauhamileikkurit. Sillä on hyvä sitkeys ja värähtelynkestävyys, se toimii vakaasti käsittelemällä pehmeitä materiaaleja, kuten tavallista puuta ja vaahtoa, ja se on suhteellisen edullinen, joten se sopii käyttäjille, joilla on rajoitetut budjetit. Nopealla teräksellä on kuitenkin suhteellisen pieni kovuus ja kulumiskestävyys. Käsitellessä kovempia materiaaleja tai leikkaamista suurilla nopeuksilla, kärjessä on taipumus, mikä johtaa huonoon kestävyyteen.

Tarkkuuden koneistus- tai korkean intensiteetin operaatioissa, joilla on korkeat vaatimukset, nopeat teräksen jyrsintäleikkurit eivät usein ole tehtävän mukaisia, ja ne on vaihdettava tai teroitettava usein, mikä lisää käyttökustannuksia pitkällä tähtäimellä.

Karbidin jyrsintäleikkurit: valtavirran valinta suurelle kestävyydelle

Karbidin jyrsintäleikkurit ovat tällä hetkellä yksi yleisimmin käytetyistä jyrsintäleikkurimateriaaleista. Ne on valmistettu kovista vaiheista, kuten volframikarbidi ja titaanikarbidi, samoin kuin sideaineet, kuten koboltti, ja niiden kovuus ja kulumisvastus ovat erittäin korkea. Nopeassa leikkausolosuhteissa karbidin jyrsintäleikkurit voivat ylläpitää hyvää leikkuutehoa, leikkausnopeudella useita kertoja korkeampi kuin nopea teräs, mikä parantaa huomattavasti prosessoinnin tehokkuutta. Samanaikaisesti heillä on erinomainen kulutuskestävyys ja käyttöikä, joka ylittää huomattavasti nopean teräksen jauhamisen leikkurit. Karbidin jyrsintäleikkurit soveltuvat monien materiaalien, kuten puu-, muovi- ja alumiiniseoksen, käsittelemiseen, ja ne ovat kaiverruskoneen käyttäjien valtavirran valinta.

Vaikka karbidihyllynleikkurien alkuperäiset kustannukset ovat suhteellisen korkeat, niiden kestävyys tarkoittaa, että ne on vaihdettava harvemmin, mikä tekee niistä taloudellisempia kokonaiskustannusten suhteen. Lisäksi nykyaikaiset karbidihyllynleikkurit käyttävät usein pinnoitustekniikkaa parantaakseen kovuuttaan ja kulumiskestävyyttään, jolloin ne voivat pysyä terävinä jopa vakavammissa käsittelyolosuhteissa.

PCD -jyrsintäleikkurit: äärimmäinen kestävyys, mutta korkea hinta

PCD (monikiteinen timantti) jauhamileikkurit on valmistettu synteettisestä timantista, ja niiden kovuus ja kulumiskestävyys ovat erittäin korkea, joten niistä on yksi kestävimmistä kaikista jyrsintäleikkurimateriaaleista. PCD-jyrsintäleikkurit ovat erityisen sopivia korkean kovan, korkean vaatteiden kestävien materiaalien, kuten alumiiniseosten, magnesiumseosten ja komposiittimateriaalien, työstöön. Ne voivat ylläpitää terävää kärjessä pitkään, vähentäen merkittävästi kulumista. PCD -jyrsinnän leikkurit ovat kuitenkin erittäin kalliita valmistus, maksavat useita kertoja tai jopa kymmeniä kertoja enemmän kuin tavalliset karbiditarjojen jauhamisleikkurit.

Lisäksi PCD -materiaali ei sovellu ferromagneettisiin materiaaleihin, kuten teräkseen, ja sillä on huono iskunkestävyys, mikä tekee siitä alttiita sirulle, kun niille kohdistuu suuria vaikutuksia. Siksi PCD-jyrsinnän leikkureita käytetään yleensä vain tietyissä tilanteissa, joissa koneistustarkkuus ja leikkuukkaan käyttöikä ovat erittäin tärkeitä, kuten huippuluokan valmistuskentät, kuten ilmailu- ja automuotit.

Muut erityiset materiaalit: keramiikka ja CBN

Keraamisten jyrsintäleikkurien kovuus ja kulumiskestävyys on erittäin suuri, ja ne sopivat korkean kovan, erittäin lujuuden, vaikeasti koneiden materiaalien, kuten kovettuneiden teräs- ja korkean lämpötilan seoksissa. Keraamiset materiaalit ovat kuitenkin hauraita ja niillä on huono vaikutusvastus, mikä vaatii korkeaa työstötyökalun jäykkyyttä ja käyttötaitoja. Kun leikkausparametrit ovat vääriä tai vaikutus tapahtuu, leikkuureuna on erittäin alttiita sirulle. Siksi keraamisten jyrsintäleikkurien levitys on rajoitettua, ja niitä käytetään pääasiassa tietyillä huippuluokan koneistuskentällä.

Kuutiometrien boorinitridi (CBN) jauhamisleikkurit ovat samanlaisia kuin keramiikka siinä mielessä, että niillä on erittäin korkea kovuus ja lämpöstabiilisuus, mikä tekee niistä erityisen sopivia koneisiin vaikuttavien materiaalien, kuten kovettuneiden terästen ja kylmän kovetettujen valuraudan, työstöön. CBN-jyrsintäleikkureilla on erinomainen korkean lämpötilan vastus ja ne pysyvät terävinä korkean lämpötilan leikkausolosuhteissa, mutta ne ovat myös kalliita eivätkä sovellu rautamateriaalien työstöön.

Yhteenvetona voidaan todetakaiverruskoneen jauhamileikkurit liittyy läheisesti niiden materiaaliominaisuuksiin. Kun valitset jyrsinnän leikkuria, tekijät, kuten käsiteltävän materiaalin kovuus, olosuhteiden leikkaaminen, kustannusbudjetti ja työstötyökalun suorituskyky tulisi ottaa huomioon kestävän jyrsinnän leikkurimateriaalin löytämiseksi ja tehokkaan ja vakaan prosessoinnin saavuttamiseksi.