Mitä eroa on timanttimyllynleikkurien ja volframin terästehtävien leikkurien välillä?

Mekaanisen prosessoinnin alalla jauhamileikkurit ovat keskeisiä leikkaustyökaluja, joiden suorituskyky vaikuttaa suoraan prosessoinnin tehokkuuteen ja työkappaleen laatuun. Timanttimyllynleikkurit ja volframiteräksen jauhamisleikkurit ovat kahta yleistä jyrsinleikkuria, jotka eroavat merkittävästi materiaalin, kovuuden, sovelluksen laajuuden ja prosessointin vaikutuksen suhteen. Joten tiedätkö erot näiden kahden välillä? Seuraava on selitysZhongye da.

1. Materiaali

Timanttimyllynleikkuri

Diamond on hiilen allotrooppinen muoto ja se on luonnon vaikein materiaali.Timanttimyllynleikkuritperustuvat yleensä erittäin hienoon viljakovaan seokseen, ja pinta voi käyttää vasta kehitettyä erittäin hienoa kiteistä timanttipinnoitetekniikkaa tai timanttikalvoa, joka on syntetisoitu heterogeeniseen substraattiin kemiallisen höyryn laskeutumisen (CVD) avulla.

‌Tungsten Steel -jyrsinleikkuri‌

Volframiesteräs, joka tunnetaan myös nimellä kova seos, on valmistettu metallikarbidista, volframikarbidista, titaanikarbidista ja kobolttipohjaisesta metallidesimestä jauhemetallurgiaprosessin kautta.

2. Suorituskykyominaisuudet

Timanttimyllynleikkuriton korkea kovuus ja kulumiskestävyys. Käsitellessään korkeaa suuruutta materiaaleja, niiden käyttöikä on 10–100 kertaa sementoitujen karbide-työkalujen käyttöikä, ja se voi olla jopa useita satoja kertaa pidempiä. Joidenkin ei-rautametallien kitkakerroin on alhaisempi kuin muiden työkalujen kanssa, ja prosessoinnin aikana on vähän muodonmuutoksia, mikä voi vähentää leikkausta FORCe. Lisäksi leikkuureuna voi olla jauhettu erittäin terävään reunaan, kun luonnollisen yksikiteisen timanttityökalujen säde on 0,002 μm, mikä mahdollistaa ultra-ohutkinleikkauksen ja erittäin tarkan koneistuksen. Niillä on korkea lämmönjohtavuus ja lämmön diffuusio, mikä mahdollistaa C: nLämpöä purkaminen helposti, mikä johtaa alhaisempiin lämpötiloihin työkalun leikkausosassa. Lämpölaajennuskerroin on useita kertoja pienempi kuin sementoitu karbidi, ja lämmön leikkaamisen aiheuttama työkalukoko on erittäin pieni, joten se sopii tarkkuuden ja erittäin varmuuden koneistukseen, jolla on korkean ulottuvuuden tarkkuusvaatimukset.

Kovuuden kannalta volframin teräsjyrsintäleikkurien kovuus on 10k, vain timantteja, ja ne on ominaistaHeidän kulumiskestävyytensä, haurauden, kovuuden ja hehkutuksen vastustuskyvyn mukaan. Pinnoitteen suorituskyvyn kannalta sen korkea kovuus ja korkea hapettumislämpötilan vastus ovat ratkaisevan tärkeitä sen korkealle lämpötilaan ja lämmönkestävyyteen, mikä parantaa merkittävästi työkalun kulutuskestävyyttä. Puristimen suorituskyvyn suhteen lämpölaajennustyökalujen haltijoita käytetään tällä hetkellä laajasti. Vahvalla kiinnitysvoimallaan ja tärinänkestävyydellä ne sopivat karkeaan työstöön ja voivat varmistaa, että volframin teräsjauhon leikkureilla on taipumus koneista.

3. sovellettavat prosessointimateriaalit

Timanttityökaluja käytetään pääasiassa ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien nopeaan tarkkuusleikkaukseen ja tylsään. Ne soveltuvat erilaisten kulutuskesistenttien ei-metallisten materiaalien, kuten lasikuitujauheen metallurgian tyhjöiden, keraamisten materiaalien ja erilaisten kulutuskesistenttien ei-rautametallien, kuten erilaisten piin alumiiniseosten, käsittelemiseen; samoin kuin ei-rautametallien viimeistely. Ne eivät kuitenkaan sovellu mustien metallien työstöön, koska timantti reagoi helposti rautatomien kanssa korkeissa lämpötiloissa, aiheuttaen hiiliatomien muuttuvan grafiittimuotoksi, mikä voi vahingoittaa työkalua vakavasti.  

Volfram-terästyökaluja käytetään pääasiassa CNC-koneistuskeskuksissa ja CNC-kaiverruskoneissa, ja ne voidaan myös asentaa tavanomaisiin jyrsintäkoneisiin kovien, mutta kompleksisten lämpökäsitellyten materiaalien, kuten alumiini-, teräs- ja ruostumattoman teräksen tuotteiden, käsittelemiseksi.  

4. hinta ja kustannukset

Luonnollinen timantti on kallista. Vaikka monikiteinen timantti (PCD) on runsaasti raaka -aineita ja sen hinta on vain murto -osa luonnollisesta timantista, kokonaiskustannukset ovat suhteellisen korkeat. CVD -timanttityökaluja on tällä hetkellä rajoitettu CVD -materiaalien huonon sitkeyden vuoksi, ja niiden kustannukset eivät myöskään ole alhaisia. Volframin teräksen jyrsintäleikkurit ovat suhteellisen edullisia, niillä on korkea kustannussuhde ja niitä käytetään laajasti markkinoilla.

Edellä esitetyn johdannon perusteella voimme nähdä, että timanttimyllynleikkurit ja volframin teräksen jyrsintleikkurit ovat kaksi tärkeää leikkuukoneia, joilla jokaisella on omat ainutlaatuiset edut ja levitys. Näiden erojen ymmärtäminen ja kohtuullisten valintojen tekeminen voi paitsi parantaa prosessoinnin tehokkuutta, vaan myös optimoida kustannukset, saavuttaen siten hyvät prosessointitulokset.

Toivomme, että tämän artikkelin keskustelu auttaa sinua tekemään viisaan valinnanTimanttimyllynleikkuritja volframin teräksen jyrsintleikkurit prosessointitehtävien onnistumisen varmistamiseksi.