Lähetä meille sähköpostia

stss.598.com@163.com

Uutiset

Onko aika vaihtaa timanttijyrsin? 4 tapaa määrittää

Timanttijyrsimet, jotka tunnetaan korkeasta kovuudestaan ​​ja kulutuskestävyydestään, käytetään laajalti erittäin kovien materiaalien koneistukseen. Pitkäaikainen käyttö johtaa kuitenkin kulumiseen ja heikentyneeseen leikkaustehoon. Zhongye Da jakaa erityiset menetelmät alla.


Jos niitä ei vaihdeta nopeasti, koneistuksen laatu voi huonontua ja se voi aiheuttaa ongelmia, kuten lastuamista tai työkalun rikkoutumista. Vaihdon ajoituksen arviointi useiden indikaattoreiden perusteella varmistaa tasapainon tehokkuuden, kustannusten ja työkappaleen laadun välillä.




Ensinnäkin, tarkkaile työkappaleen laatua


Kuluneet työkalut heikentävät pinnan viimeistelyä aiheuttaen aaltoilua, työkalun jälkiä ja karheutta, joka ylittää toleranssit.Timanttijyrsimetvoi myös aiheuttaa purseita, delaminaatiota tai repeytymistä koneistuksen aikana sekä epänormaaleja puristusjälkiä, värimuutoksia tai luonnotonta kiiltoa – kaikki merkkejä vaihtamisesta.


Toiseksi, tarkkaile koneistuksen ääniä ja parametreja


Normaalit leikkausäänet ovat teräviä ja tasaisia. Voimakas kuluminen aiheuttaa tylsää, rajua ääntä tai vinkumista. Epänormaali 20–30 %:n nousu koneen karan kuormitusvirrassa tai leikkaustehossa tai toistuvat ylikuormitushälytykset osoittavat, että työkalu on lähellä kulumisrajaansa.


Kolmanneksi tarkasta työkalun fyysinen kunto


Tarkista seisokkien aikana visuaalisesti timanttijyrsintä. Jos leikkuureunassa on koloja, timanttikerroksen irtoamista tai alustan halkeamia tai jos haravan pinnan kulumisvyöhyke tai sivupinnan puolikuun muotoinen kuluminen ylittää hyväksyttävät rajat, murtuminen on erittäin todennäköistä. Vaihda timanttijyrsin tai hio se uudelleen välittömästi.



Neljänneksi, tasapaino tarkkuus ja kustannustehokkuus


Tarkkuustyöstössä työkalun kuluminen, joka aiheuttaa työkappaleiden lähestymisen alempia toleranssirajoja, edellyttää välitöntä vaihtoa. Karkeassa työstössä harkitse kumulatiivisia työkalun käyttötietoja ja vaihda ne ennen täydellistä epäonnistumista romuhäviöiden minimoimiseksi.


Yhteenvetona, sen määrittäminen, milloin atimanttijyrsinvaatii kattavan työkappaleen pinnan laadun, koneistusparametrien, työkalun kunnon ja taloudellisten tekijöiden arvioinnin. Työkalun arvon ja koneistusturvallisuuden tasapainottaminen takaa tehokkaan ja vakaan tuotannon.


Aiheeseen liittyviä uutisia
Jätä minulle viesti
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
Hylätä Hyväksyä