Luonnollinen timanttiveitsi

Zhongyda Natural Diamond Knife on työkalu, joka käyttää luonnollista yksikristallimattiaa leikkuumateriaalina, jota käytetään pääasiassa erittäin tarkkuuden koneistukseen ja tarkkaan leikkaukseen. Luonnollisesta timantista on tullut ihanteellinen materiaali korkean tarkkailun leikkuuteknologian valmistukseen sen erittäin korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi.

1. Luonnollisen timantin ominaisuudet

Erittäin korkea kovuus: Luonnollinen timantti on vaikeimmin tunnettu materiaali ja sopii koneeseen erittäin kovia materiaaleja.

Erinomainen kulutuskestävyys: pidentää merkittävästi työkalujen käyttöikää ja sopii pitkäaikaiseen korkean tarkkaan koneistukseen.

Korkea lämmönjohtavuus: hajottaa tehokkaasti lämpöä, vähentää lämpömuodostumista ja ylläpitää koneistustarkkuutta.

Erittäin pieni kitkakerroin: vähentää leikkausvoimaa ja parantaa pinnan laatua.

2. Sovellusalueet

Erittäin varmennuksen koneistus: kuten optiset komponentit ja puolijohdemateriaalit.

Tarkka leikkaus: kuten tarkkuusmuotit ja lääkinnälliset laitteet.

Erityinen materiaalikoneisto: kuten kovat ja hauraat materiaalit, kuten keramiikka, lasi ja kvartsi.

Nanotason koneistus: kuten mikrotason nanoteknologian alalla.

3. Edut

Erittäin korkea tarkkuus: Nanotason työstötarkkuus voidaan saavuttaa.

Erinomainen pinnan laatu: Koneistetulla pinnalla on korkea viimeistely eikä myöhempää kiillotusta tarvita.

Pitkä käyttöikä: Erinomainen kulutuskestävyys, vähentämällä korvaustaajuutta.

Laaja sovellettavuus: Soveltuu monille materiaaleille, joilla on suuri kovuus ja erittäin tarkkuusvaatimukset.

4. valmistusprosessi

Timanttimateriaalin valinta: Valitse korkealaatuiset luonnolliset timantit työkalujen suorituskyvyn varmistamiseksi.

Tarkkuuskäsittely: Laserleikkauksen, jauhamisen ja muiden prosessien avulla timantti käsitellään vaadittavaan muotoon.

Tarkkuushitsaus: Timanttikärki hitsataan tarkasti työkalun runkoon sitoutumislujuuden varmistamiseksi.

5. Valinta ja käytä

Materiaalin sovittaminen: Valitse sopivan muodon ja koon luonnolliset timanttiveitset prosessointimateriaalin mukaan.

Leikkausparametrien optimointi: Aseta kohtuudella leikkausnopeus, syöttönopeus ja leikkaussyvyys prosessoinnin laadun varmistamiseksi.

Jäähdytys ja voitelu: Käytä sopivaa jäähdytysnestettä lämpövaurioiden vähentämiseksi ja työkalun käyttöikän pidentämiseksi.

6. Ylläpito ja hoito

Säännöllinen tarkastus: Korvaa kuluneet työkalut ajoissa prosessoinnin tarkkuuden ylläpitämiseksi.

Oikea tallennustila: Vältä törmäystä ja korroosiota työkalun suorituskyvyn varmistamiseksi.

Puhdistus ja huolto: Pidä työkalu puhtaana estääksesi epäpuhtauksia vaikuttamasta suorituskykyyn.