Mitä eroa PCD-leikkaustyökalujen ja yksikristallileikkaustyökalujen välillä on?

Tarkkuuskoneiden koneistuskentässä PCD-leikkuukoneet ja yksikristalli timanttien leikkaustyökalut ovat kaksi erittäin arvostettua erittäin kovaa materiaalin leikkaustyökalua. Poikkeuksellisella kovuudellaan ja kulumiskestävyydellä ne mahdollistavat monien vaikeasti koneiden materiaalien käsittelyn.Näillä kahdella leikkaustyökaluilla on kuitenkin merkittäviä eroja rakenteessa, suorituskyvyssä ja sovelluksessa. Näiden erojen ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää asianmukaisen leikkaustyökalun valinnassa. Alla Zongye DA -tiimi esittelee nämä erot sinulle.

Erot välilläPCD -leikkaustyökalutja yksikristallileikkaustyökalut ovat seuraavat:

YdinosaPCD -leikkaustyökaluton heidän äärimmäisen kovuuden ja kulumisen vastus, jonka kovuus on jopa 8000 HV, ylittäen huomattavasti perinteisen sementoitujen karbidin leikkaustyökalujen kovuuden. Tämä saa PCD-leikkuuttyökaluja erinomaisesti koneistamaan korkean kovan materiaalin, kuten alumiiniseoksia, kupariseoksia, grafiittia, komposiittimateriaaleja ja erilaisia ​​ei-metallisia materiaaleja.

PCD -leikkaustyökaluilla on erittäin korkea lämmönjohtavuus, noin viisi kertaa kuparin. Tämä ominaisuus antaa heille mahdollisuuden hajottaa lämpöä tehokkaasti nopean leikkaamisen aikana, vähentää lämpömuodostumia ja ylläpitää leikkaustyökalun geometrisen tarkkuuden aikana. Lisäksi PCD -leikkaustyökaluilla on erinomainen kemiallinen stabiilisuus, mikä tekee niistä epätodennäköisiä reagoi kemiallisesti työkappaleen materiaalin kanssa. Ne ovat erityisen sopivia ei-rautametallien ja niiden seosten työstöön saavuttaen erittäin korkean pinnan laadun. PCD: n leikkaustyökaluilla on kuitenkin myös rajoituksia, kuten huono sitkeys, mikä tekee niistä alttiita sirulle, kun kohtaat kovia hiukkasia tai vaikutuksia koneistuksen aikana. Ne eivät myöskään sovellu rautametallien kaltaiseen koneisiin, kuten teräs, koska timantti reagoi kemiallisesti raudan kanssa korkeissa lämpötiloissa aiheuttaen grafiitisointia ja vikaantumista.

Sitä vastoin yksikiteisen timantin leikkaustyökalut ovat tarkkuusvaikutteisia leikkaustyökaluja, jotka on valmistettu yhdestä, ehjästä, vikatonta timanttikiteestä. Ne eivät sisällä metallisia sideaineita, ja ne koostuvat puhtaasta timantirakenteesta. Yksikiteiden timanttien leikkaustyökalujen kovuus ylittää PCD-leikkuukertojen kovuuden, saavuttaen yli 10 000 HV: tä, ja niillä on erittäin korkea puristuslujuus ja kulumiskestävyys. Heidän etujensa on heidän kykynsä saavuttaa atomitason tarkkuusleikkaus, tuottaen erittäin sileät pinnat (RA-arvot niin alhaiset kuin nanometrin taso) ja erittäin korkean ulottuvuuden tarkkuus. Tämä tekee yksikristalli-timanttien leikkaustyökaluista tehokkaan työkalun erittäin tarkan työstössä, jota käytetään laajasti korkean kysynnän sovelluksissa, kuten optisissa linsseissä, puolijohdekiekkoissa, tarkkuusmuodissa ja kiintolevyasemissa.

Yksikiteisen timanttien leikkaustyökaluilla on myös erinomainen lämmönjohtavuus ja kemiallinen inertti, mikä tekee niistä erityisen sopivia muiden kuin rautametallien erittäin tarkkuuden koneistukseen. Yksikiteiden timanttien leikkaustyökalujen valmistuskustannukset ovat kuitenkin erittäin korkeat, koska ne on leikattava ja maadoitus suurista luonnollisista tai synteettisistä yksikiteistä timantti-karkeasta kivestä haluttuun muotoon. Niiden muotoa rajoittaa karkean kiven kiderakenne, joka tyypillisesti rajoittamalla ne tiettyihin kulmiin, mikä johtaa pienempaan monipuolisuuteen PCD -leikkaustyökaluihin verrattuna.

Lisäksi yksikristalli timanttien leikkaustyökalut eivät sovellu rautametallien, kuten teräksen, työstöön. Ne yhdistävät korkean kovuuden tietyllä sitkeydellä, mikä tekee niistä sopivia massatuotantoon. Jos työstötehtävä vaatii kuitenkin pinnan karheutta nanometrin tasolla, erittäin korkealla ulottuvuudella tarkkuudella tai pintojen käsittelemällä erityisiä optisia tai fysikaalisia ominaisuuksia-kuten erittäin varmennettu muotteja tai optisia komponentteja-silloin yksikristainen timanttileikkaustyökalut ovat ainoat toteuttamiskelpoiset vaihtoehdot korkeampien kustannusten huolimatta.

Yllä oleva ero on välilläPCD -leikkaustyökalutja yksittäiset kristallileikkurit, PCD -työkalut ja yksikristallimanttityökalut ovat kumpikin omat vahvuutensa. PCD -työkalut erinomaisella kattavalla suorituskyvyllä ja suhteellisen edullisilla kustannuksilla monilla tarkkuuskoneissa on tärkeä asema; Vaikka yksittäinen kidet-timanttityökalut, joissa on vertaansa vailla koneistustarkkuus ja pinnan laatu, erittäin tarkkuuden koneistuksen kentällä on avainrooli. Ymmärrä niiden välinen ero koneistustehtävän erityisvaatimusten mukaan viisaan valinnan tekemiseksi on varmistaa, että koneistuksen laatu, tuottavuuden parantaminen on avain.