Tapoja pidentää jauhamileikkurien elämää materiaalien eristämiseen

Eristäviä materiaaleja, kuten epoksihartsi, lasikuituvahvistettua muovia (GFRP), polytetrafluorietyleeniä (PTFE) jne. Näillä materiaaleilla on yleensä korkea kovuus, voimakas hankausvastus ja alhainen lämmönjohtavuus, ja koneistusprosessi vaatii erittäin korkeat vaatimukset leikkaustyökaluille. Jos eristävää materiaalin jauhamileikkuria ei ole kohtuudella ylläpidetä ja sitä käytetään käytön aikana, se kärsii usein nopeasta kulumisesta, vähentyneestä koneistustarkkuudesta ja jopa rikkoutumisesta. Siksi eristysmateriaalien jauhamisleikkurin palvelun pidentämiseksi ei vain vähentää tuotantokustannuksia merkittävästi, vaan myös parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja tuotteen laatua. Joten tiedät, mitä menetelmiä eristysmateriaalin jauhamisen leikkurin pidentämiseksi? Seuraava seuraa Zhongye DA -toimitusta katsomaan sitä!

Pidentää eristysmateriaalin käyttöikääjyrsinMenetelmät ovat seuraavat:

Ensinnäkin kohtuullinen valinta jyrsintäleikkurimateriaalista ja pinnoitteesta

Jyrsysleikkurin materiaali ja päällyste on sen elämän perusta määrittäminen. Eristysmateriaalien kannalta on suositeltavaa valita korkea kovuus, korkea kulumiskestävyyden leikkaustyökalumateriaalit, kuten sementoitu karbidi, monikiteinen timantti (PCD) tai timanttipäällystetyt työkalut. Näillä materiaaleilla on erinomainen leikkaustehokkuus ja kulumiskestävyys, ja ne ovat erityisen sopivia vaikuttavien koneen materiaalien, kuten lasikuitu- ja hartsimatriisikomposiittien, käsittelyyn. Lisäksi korkealaatuiset pinnoitteet, kuten timanttipäällyste, voivat vähentää kitkakerrointa ja parantaa lämmönkestävyyttä hidastaen edelleen leikkaustyökalujen kulumista.

Toiseksi, optimoi leikkausparametrit

Leikkausparametrit vaikuttavat suoraan leikkaustyökalun voimaan ja lämpötilaan. Eristämismateriaalien käsittelyssä tulisi noudattaa ”suurta nopeutta, alhaa syöttöä, pieni leikkaussyvyys” -periaatetta leikkausvoiman ja lämmön kertymisen vähentämiseksi. Liiallinen syöttö tai leikkaussyvyys johtaa leikkaustyökalun ylikuormitukseen, nopeuttamaan kulumista ja jopa hakeutumista. Eri materiaalien ominaisuuksien mukaan karan nopeuden, syöttönopeuden ja leikkauksen syvyyden kohtuullinen asetus on leikkuukkaan elinkaaren pidentäminen.

Kolmanneksi, vahvista jäähdytystä ja voitelua

Eristysmateriaalit ovat huono lämmönjohtavuus, prosessointi on helppo tuottaa korkeita lämpötiloja, mikä pahentaa leikkaustyökalujen kulumista. Siksi on käytettävä tehokasta jäähdytystä. Ilmajäähdytys tai mikrovoitelu (MQL) on yleisesti käytetty väline leikkauslämpötilan vähentämiseksi tehokkaasti ja vähentää lämpövaurioita. Vältä samaan aikaan liiallisen jäähdytysnesteen käyttöä, jotta materiaalia ei saastuta tai vaikuta koneistustarkkuuteen.

Neljäs, säännöllinen huolto ja asianmukainen käyttö

Leikkaustyökalun rutiininomainen ylläpito on yhtä tärkeää. Leikkaustyökalu on tarkistettava kulumisen varalta jokaisen käytön jälkeen, ja huonosti kulunut työkalu on vaihdettava ajoissa. Pidä leikkaustyökalu puhtaana hartsin tai pölyn tarttumisen välttämiseksi. Asenna lisäksi leikkaustyökalu oikein varmistaaksesi, että kiinnitys on kiinteää, tarkka työkalujen kohdistus, jotta vältetään kääntö tai värähtely aiheuttavat epänormaalit kulut.

Viides, paranna koneistusprosessia ja kiinnitystä

Sileän jauhamisen käyttö, valaisimien suunnittelun optimointi, tyhjiödsorption ja muiden kiinnitysmenetelmien käyttö voi vähentää koneistusten värähtelyä, parantaa leikkaustyökalun voiman tasaisuutta, pidentäen siten käyttö käyttöikää. Prosessien optimointi voi usein vähentää merkittävästi leikkaustyökalun epänormaalia menetystä.

Edellä esitetyn johdannon kautta voidaan nähdä, että pidentäminenjyrsintäleikkuritMateriaalien eristämisessä on kattava projekti, joka sisältää useita näkökohtia, kuten työkalujen valinta, parametrien optimointi, jäähdytys ja voitelu, ylläpidon hallinta ja prosessien parantaminen. Tieteellisten ja kohtuullisten menetelmien avulla ei vain vähentää työkalujen vaihto- ja prosessointikustannusten tiheyttä, vaan myös parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja tuotteen laatua.