2-reunan alumiinin päätehtaan

Kiina Zhongyeda 2-reuna-alumiinin päätymylly on työkalu, jota käytetään yleisesti alumiiniseosmuteriaalien käsittelyyn. Seuraava esittelee yksityiskohtaisesti sen ominaisuudet, sovellusskenaariot, valintamenetelmät ja muut ulottuvuudet:

1. Vahva sirun poistokyky: 2-reunan päätymyllyt ovat suuret sirujen poistourat. Käsittelemällä alumiinimateriaaleja, ne voivat nopeasti purkaa siruja ja välttää siruja kertymästä leikkuualueelle, vähentäen siten työkalun ja sirujen välistä kitkaa, vähentämällä leikkausvoimaa ja leikkauslämpötilaa, auttaen parantamaan prosessoinnin tehokkuutta ja laatua ja estävät ongelmia, kuten naarmuja tai palovammoja työleppun pinnalla.

2. Nopea leikkausnopeus: Alumiinimateriaalien suhteellisen alhaisen kovuuden vuoksi 2-reunaa voidaan prosessoida suuremmalla leikkuunopeudella, mikä voi tehokkaasti parantaa materiaalin poistoa, lyhentää prosessointiaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

3. Pitkä työkaluikä: 2-reunan alumiinin päätymyllyllä, joka on valmistettu kiinteästä karbidista, on hyvä kovuus, lujuus ja kulutuskestävyys. Alumiinimateriaaleja käsitellessään työkalu kuluu suhteellisen hitaasti ja voi ylläpitää hyvää leikkuutehoa, pidentäen siten työkalun käyttöikää.

4. Korkea prosessointitarkkuus: Kun prosessointi alumiinimateriaaleja, 2-reunan päätymyllyt voivat saada suuremman prosessointitarkkuuden ja pinnan laadun valitsemalla kohtuudella leikkausparametrit ja työkalupolkut, ja ne voivat täyttää joidenkin alumiiniseos-osien käsittelyvaatimukset, joilla on korkea tarkkuusvaatimukset.

Sovelluskentän nimi

1. Aerospace -kenttä: Käytetään alumiiniseoksen rakenteellisten osien, kuten siipien, rungon kehysten jne. Kalvoon, jotka voivat poistaa materiaalit tehokkaasti ja varmistaa osien tarkkuuden ja pinnan laadun.

2. Autonvalmistuskenttä: voidaan käyttää alumiiniseos -osien, kuten automoottorin sylinterilohkojen, sylinterien, pyörien jne. Kasvattamiseen, prosessoinnin tehokkuuden parantamiseksi ja tuotantokustannusten vähentämiseksi.

3. Elektroniset laitteiden kenttä: Kun käsittelet elektronisia osia, kuten alumiiniseoskoteloita ja jäähdyttimiä, 2-reunan alumiinin päätymyllyt voivat saavuttaa tarkkaan leikkauskäsittelyn elektronisten laitteiden vaatimusten täyttämiseksi ulkonäön ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.

4. Muotinvalmistuskenttä: Yleisesti käytetty alumiiniseosmuottien, kuten ruiskumuottien, suulakkeiden muottien jne. Kalvojen käsittelyyn, voi nopeasti suorittaa muotin onteloiden karkean ja viimeistelyn ja parantaa muottien valmistustarkkuutta ja tehokkuutta.

Valintaluokka

1. Työkalun halkaisija: Valitse sopiva työkalun halkaisija jalostettujen osien koon ja muodon mukaan. Yleisesti ottaen työkalun halkaisijan tulisi olla hiukan pienempi kuin työstömuodon minimikoko varmistaakseen, että työkalu pääsee tasaisesti koneistusalueelle.

2. Työkalun pituus: Työkalun pituus tulisi määrittää työstötyökalun koneistussyvyyden ja iskun mukaan. On tarpeen varmistaa, että työkalu voi leikata työkappaleen kokonaan koneistusprosessin aikana välttäen samalla törmäyksen työkalun ja työstökalun tai työkappaleen välillä.

3. Työkalupinnoite: Yleisiä 2-reunaa alumiinin päätymylly-työkalujen pinnoitteita ovat tina, ticn, altiini jne. Nämä pinnoitteet voivat parantaa työkalun kovuutta, kulumiskestävyyttä ja voitelua. Koneistusvaatimusten ja koneistusolosuhteiden mukaisen pinnoituksen valitseminen voi edelleen parantaa työkalun suorituskykyä ja käyttöiän käyttöä.

Työkalubrändi ja laatu: Tunnettujen tuotemerkkien ja luotettavien laatutyökalujen valitseminen voi varmistaa työkalun suorituskyvyn ja vakauden, vähentää työkalujen kulumista ja rikkoutumista sekä parantaa koneistustehokkuutta ja laatua.

Leikkausparametrien valinta: Valitse kohtuudella leikkausparametrit, kuten leikkausnopeus, syöttönopeus ja leikkuusyvyys, jotta vältetään liialliset tai alhaiset leikkausparametrit, jotka johtavat lisääntyneeseen työkalujen kulumiseen, koneistuslaadun vähentymiseen tai koneistustehokkuuteen.

Työkalujen asennus ja poistaminen: Työkalujen asentamisessa ja poistamisessa on huolehdittava työkalujen törmäyksen ja vaurioiden välttämiseksi. Varmista samalla, että työkalut on asennettu tiukasti löystymisen välttämiseksi käsittelyn aikana.

Leikkausnesteen käyttö: sopivan leikkausnesteen käyttäminen voi vähentää leikkuulämpötilaa, vähentää työkalujen kulumista ja parantaa prosessoinnin laatua. Alumiinimateriaalien prosessoinnissa käytetään yleensä vesiliukoisia leikkausnestettä tai emulsiota.

Työkalujen teroittaminen ja vaihtaminen: Jauhaa työkaluja säännöllisesti työkalujen terävyyden ja leikkaamisen ylläpitämiseksi. Kun työkaluja käytetään tietyssä määrin, ne tulisi korvata ajoissa, jotta voidaan välttää käsittelyn laatuun ja tehokkuuteen.