Alumiinihyllynleikkuri

Sementoitu karbidi on yleisesti käytetty työkalumateriaali Kiinassa Zhongyeda -alumiini -jyrsintätehtaalla. Se on valmistettu tulenkestävistä metallikarbideista (kuten volframikarbidista, titaanikarbidista jne.) Ja metallisideaineita (kuten koboltti) jauhemetallurgian kautta. Sillä on korkea kovuus, voimakas kulumiskestävyys ja hyvä kuuma kovuus, ja se voi prosessoida tehokkaasti alumiini- ja alumiiniseoksia suurilla leikkausnopeuksilla. Esimerkiksi alumiiniseossylinterilohkojen jauhamisessa automoottorien moottorien sementoituneiden karbidien alumiinihyllysteleikkureiden avulla voidaan ylläpitää terävää reunaa pitkään, vakaasti täydelliset jyrsintehtävät ja parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

Sementoituneiden karbidihyllyävien leikkureiden suorituskyvyn parantamiseksi pinnoituskäsittely suoritetaan usein niiden pinnoilla. Yleisiä pinnoitteita ovat titaanitridi (TIN), titaanialuuminitridi (tiialn), titaaniharbonitridi (TICN) jne. Nämä pinnoitteet voivat merkittävästi parantaa työkalun kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja voitelua. Esimerkiksi alumiinititaniumnitridipinnoitteen ollessa erittäin korkea kovuus ja hapettumiskestävyys, joka voi tehokkaasti vähentää työkalun ja alumiinimateriaalin välistä kitkaa, vähentää sirun tarttuvuutta parantaen siten jalostetun pinnan laatua ja pidentää työkalun käyttöiän. Kohdassa ohuen seinäisten alumiiniseososien prosessoinnissa ilmailukentällä päällystetyt karbidialumiinin jauhamisleikkurit voivat paremmin varmistaa osien mittatarkkuuden ja pintakäsittelyn.

Cermet on uudentyyppinen työkalumateriaali, joka yhdistää keramiikan korkean kovuuden ja korkean kulutuksen vastusmenetelmän metallien sitkeyteen. Alumiini- ja alumiiniseosten prosessoimiseksi Cermet-alumiinin jauhamisleikkureilla on hyvä leikkausteho, voi saavuttaa nopea leikkaus ja tuottaa vähemmän leikkauslämpöä prosessoinnin aikana, mikä edistää työkappaleen mittatarkkuuden ylläpitämistä. Joidenkin elektronisten laitteiden alumiiniseoskoteloiden käsittelyssä erittäin korkeat prosessointitarkkuusvaatimukset, Cermet -alumiinin jauhamisleikkurit toimivat hyvin.

Suosittu johdanto jauhameikkurityyppeihin

Päätyjyrsin leikkuri: Päätyjyrsin leikkuri on yksi yleisesti käytetyistä jauhamileikkureista alumiiniprosessoinnissa. Siinä on leikkuureunat päätypinnassa ja kehällä, ja se voi suorittaa erilaisia ​​prosessointioperaatioita, kuten lentokoneen jyrsintä ja askeljyrsimistä. Kun prosessoivat alumiinilevyjen suurten pintojen litteitä pintoja, päätymyllyt voivat saavuttaa tehokkaan materiaalin poistamisen nopean leikkauksen kautta ja prosessoinnin pintalaaju on hyvä.

Päätymyllyt: Päätymyllyt käytetään pääasiassa urien, Keynan ja muodonprosessoinnin jauhamiseen. Sylinterimäisen pinnan leikkuureuna voi leikata alumiinimateriaaleja tarkasti ja sitä käytetään laajasti alumiiniseososien sisäisen rakenteen prosessoinnissa. Esimerkiksi, kun prosessoitavat lämmönpoistouria alumiiniseos -osiin, päätymyllyt voivat luottaa niiden hyvään jäykkyyteen ja leikkaamiseen urien käsittelemiseksi tarkalla mitalla ja sileillä pinnoilla.

Kuulakärkynleikkuri: Kuulan pään jyrsintäleikkurin pää on pallomainen ja sitä käytetään usein muotin valmistuksessa, monimutkaisessa pintakäsittelyssä ja muissa kentissä. Alumiiniseosmuottien prosessoinnissa pallopäiden jyrsintäleikkurit voivat jyrsästi jyrsinnyt monimutkaisten pintamuotojen tarkkaan vastaamaan muottien tarkkoja vaatimuksia.

Terien lukumäärä ja kierre kulma

Terien lukumäärä: Alumiinihyllynleikkurien terien lukumäärällä on erilaisia ​​vaihtoehtoja, kuten yhden terän, kaksinkertaisen terän ja monivuoren. Yhden terän jyrsintäleikkureilla on hyvä sirunpoisto suorituskyky ja ne sopivat ohuen seinäisten alumiiniosien tai tilanteiden käsittelyyn, joissa on korkea sirujen poistovaatimukset. Ne voivat tehokkaasti välttää sirun tukkeutumisen vaikutuksen prosessoinnin laatuun. Monen reunan jyrsintäleikkurilla on korkeampi leikkuutehokkuus. Massatuotannossa monen reunan jyrsintäleikkurit voivat parantaa tuotannon tehokkuutta nopeamman leikkausnopeuden ja rehun avulla.

Helix -kulma: Helix -kulman koolla on tärkeä vaikutus jyrsintäleikkurin leikkauskykyyn. Suurempi kierrekulma voi tehdä leikkuureunan leikkaamisesta alumiinimateriaaliin sujuvammin, vähentää leikkuuainetta ja tärinää, parantaa prosessoinnin pinnan laatua ja sopii hienoon käsittelyyn. Pienemmällä kierrekulmalla on parempi sirujen poistoteho, ja se voi nopeasti purkaa suuren määrän siruja karkeassa prosessoinnissa sirun kertymisen estämiseksi.

Tuotteenkäsittelyetujamme

(I) Tehokas leikkaus

Alumiini- ja alumiiniseosmateriaalien kovuus on suhteellisen alhainen. Alumiinin jauhamileikkurit voidaan prosessoida suuremmilla leikkuunopeuksilla ja rehunopeuksilla, lyhentäen huomattavasti käsittelyaikaa. Esimerkiksi autojen osien tuotantolinjalla alumiini-jyrsintäleikkurit voivat nopeasti myllyttää osia, kuten alumiiniseospyöriä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vastata laajamittaisen tuotannon tarpeisiin.

(Ii) hyvä pinnan laatu

Valitsemalla kohtuudella työkalumateriaalit, työkalurakenteet ja leikkausparametrit, alumiinitauhut leikkurit voivat käsitellä alumiiniosia, joilla on korkea pinta. Elektronisten laitteiden alumiiniseoskuorien prosessoinnissa korkealaatuinen pintakäsittely voi vähentää seuraavaa hiontaa, kiillotusta ja muita prosesseja, vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteiden ulkonäön laatua ja markkinoiden kilpailukykyä.

(Iii) korkea ulottuvuus tarkkuus

Alumiinihallinnon leikkureiden tarkkaan suunnittelu ja valmistus sekä niiden stabiilisuus prosessointiprosessin aikana voivat varmistaa alumiiniosien mittatarkkuuden. Ilmailualan alumiiniseososien mittatarkkuusvaatimukset ovat erittäin korkeat. Alumiinihyllynleikkurit voivat täyttää nämä tiukat vaatimukset ja varmistaa osastojen kokoonpanon tarkkuus ja yleinen suorituskyky.

Tuotteiden tärkeimmät sovellusalueet

(I) ilmailutila

Ilmailualan kentällä käytetään suurta määrää alumiini- ja alumiiniseosmateriaaleja lentokoneiden runkojen, siipien, moottorin osien jne. Valmistamiseen. Ne voivat prosessoida tarkasti monimutkaisia ​​muotoja ja rakenteita vastaamaan ilmailu- ja avaruusosien tarkkaan ja korkean suorituskyvyn vaatimuksia.

(Ii) Autonvalmistus

Auton rungon painon vähentämiseksi ja polttoainetalouden parantamiseksi autoteollisuus käyttää laajalti alumiiniseosmuteriaaleja moottorin sylinterilohkojen, sylinterin pääosien, pyörien ja muiden osien valmistamiseen. Alumiinihyllynleikkurit voivat käsitellä näitä alumiiniseos -osia tehokkaasti, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia.

(Iii) elektroniset laitteet

Alumiiniseoskoteloissa, jäähdytyselementit ja muut elektroniset laitteet ovat korkeat vaatimukset prosessoinnista ja pinnan laadusta. Alumiinihyllynleikkurit voivat käsitellä osia tarkalla mitoilla ja sileillä pinnoilla elektronisten laitteiden ulkonäkö- ja suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.

Alumiinihyllynleikkureista on tullut välttämätön ja tärkeä työkalu alumiiniprosessoinnin alalla niiden ainutlaatuisen materiaalin valinnan, kohtuullisen rakennesuunnittelun, merkittävien käsittelyetujen ja laajojen sovelluskenttien vuoksi.