Kumpaa käytetään yleisemmin, grafiittimyllynleikkurit tai volframikarbidin jyrsintäleikkurit?

Kehittyneen valmistuksen alalla jauhamileikkurit ovat välttämättömiä työkaluja. Kun kyse on kovan ja kuluttamisen koneistamisesta, kestävät materiaalit,grafiittimyllynleikkuritJa volframikarbidi -jyrsintäleikkureista tulee usein huomion painopiste. Joten kumpaa käytetään yleisemmin? Alla Zhongye DA antaa sinulle yksityiskohtaisen johdannon.

Volframikarbidin jyrsintäleikkuri:

Tämä viittaa yleensä volframikarbidista valmistettuun jyrsintäleikkuriin kovana kevytmetallipohjamateriaalina. Itse volframikarbidi on yhdiste, joka koostuu hiilestä ja volframista, jolla on erittäin korkea kovuus, kulutuskestävyys ja korkea lämpötilankestävyys. Tämä tekee volframikarbidin jauhamileikkureista, jotka ovat ihanteellisia erilaisten materiaalien, kuten teräksen, valuraudan, ei-rautametallien ja komposiittimateriaalien käsittelemiseen.

Sen laaja sovellus heijastuu melkein kaikilla metallinkäsittelykentillä: autojen osien tarkkuusmyrskystä monimutkaisten rakenteellisten osien valmistukseen ilmailualan kentällä; Moldin kaiverruksesta metallikuorien prosessointiin elektronisiin tuotteisiin, volframikarbidin jauhamileikkurit ovat kaikkialla. Se on erittäin monipuolinen ja voi sopeutua moniin leikkausnopeuksiin ja syöttönopeuksiin laajalla prosessointialueella. Voidaan sanoa, että laajassa metallinprosessoinnin kentällä volframikarbidin jauhamileikkurit ovat ehdoton tuki, joka ylittää paljon muun tyyppisiä jyrsintäleikkureita käyttötaajuuden ja suosion suhteen.

Grafiittimyllynleikkurit:

Tämä on erikoistuneempi työkalu, jota käytetään pääasiassa grafiittimateriaalien käsittelyyn. Hänen ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa, kuten korkean lämmönkestävyyden, korkean sähkö- ja lämmönjohtavuuden, itseharjoituksen ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi, grafiittia käytetään laajasti puolijohteiden valmistuksessa (kuten kiekkojen prosessointi), EDM (sähköinen purkauskoneiden koneistus) elektrodien valmistus, litium-ion-akkujen negatiiviset elektrodimateriaalit, polttokennot, korkean teknisten uunien komponentit ja muut kentät.

Grafiittileikkurien suunnittelulla ja valmistuksella on omat erityisominaisuutensa. Grafiittimateriaalien suhteellisen haurauden vuoksi pöly syntyy helposti prosessoinnin aikana, mikä asettaa erityisvaatimukset leikkuukyvyn kärjessä ja sirun poistokapasiteetissa. Siksi se käyttää yleensä erityisiä geometrisiä muotoja, kuten suurempi helikskulma tai ainutlaatuinen leikkuureunan suunnittelu, leikkausvoiman vähentämiseksi, grafiittien pirstoutumisen estämiseksi ja grafiittipölyn poistamiseksi tehokkaasti toissijaisen kulumisen välttämiseksi. Lisäksi ympäristön ja operaattorien terveyden suojelemiseksi pölynkeräyslaitteita vaaditaan yleensä grafiittia käsitellessä, mikä asettaa myös korkeammat vaatimukset jauhamisleikkurien sirun poistotehokkuuteen.

Yleisen käytön vertailu ：

Laaja sovellusvalikoima: Volframikarbidin jyrsintäleikkurit voivat käsitellä yleisimmät tekniikan materiaalit, jotka kattavat useimmat valmistusteollisuuden alueet. Grafiittileikkurien käyttö on erittäin keskittynyt tiettyihin grafiitin prosessointikenttiin.

Suuri markkinoiden koko: Koska metallinkäsittelyn määrä on paljon suurempi kuin grafiittien prosessoinnissa, volframikarbidin jauhatusleikkurien markkinoiden kysyntä on valtavaa, ja niitä käytetään melkein jokaisessa mekaanisessa prosessointipajassa. Grafiittimyllynleikkurit palvelevat pääasiassa suhteellisen erikoistuneita toimialoja, kuten puolijohteita, EDM: tä ja uutta energiaa.

Korkea monipuolisuus: Volframikarbidihyllynleikkurien monipuolisuus tekee niistä ”ihmelääke” monille prosessointitehtäville, kun taas grafiittileikkurit ovat erittäin erikoistuneita työkaluja, joita käytetään vain grafiittien käsittelytehtäviin.

Yhteenvetona voidaan todeta, että volframikarbidin jauhamileikkureista on tullut yleisemmin käytetty työkalu teollisuuden jauhamisen alalla niiden laajan sovellettavuuden ja valtavan markkinoiden kysynnän vuoksi.Grafiittimyllynleikkurit,Toisaalta, on korvaamaton rooli erikoistuneilla aloilla grafiittimateriaalien erityissuunnittelun ja suorituskyvyn vuoksi. Molemmilla on omat edut ja palvelevat nykyaikaisen valmistuksen erilaisia tarpeita.