Jyvilaukku

Zhongyeda -viisteleikkurilla on myös rikas materiaali. Nopeasta teräksestä valmistetut leikkureilla on hyvä sitkeys ja leikkausteho sekä korkea kestävyys. Hinta on suhteellisen alhainen. Niitä käytetään laajasti tavallisten metallien ja ei-metallisten materiaalien, kuten alumiiniseosten, kupariseoksen ja puun, jäähdytyksessä. Sementetyssä karbidista valmistetut viisteleikkurit ovat erittäin korkea kovuus ja voimakas kulumiskestävyys. Ne kestävät korkeammat leikkausnopeudet ja suuremmat leikkausvoimat. Ne soveltuvat materiaaleihin, joilla on korkeampi kovuus, kuten teräs, ja toimivat hyvin viisteessä, jolla on erittäin tarkkuus ja korkean pinnan laatuvaatimukset.

Funktion kannalta viisteilyleikkurilla on merkittävä rooli. Toisaalta se voi poistaa urat ja terävät kulmat työkappaleen reunalla, mikä tekee reunasta sileän ja pyöristetyn, mikä ei vain paranna työkappaleen ulkonäköä, vaan välttää myös tehokkaasti naarmuja ja muita operaattorin vammoja seuraavan käytön aikana. Toisaalta viiste voi parantaa työkappaleen kokoonpanon suorituskykyä. Esimerkiksi mekaanisten osien kokoonpanossa viistetty reuna on helpompi sovittaa osien väliin, vähentämällä kokoonpanonkestävyyttä ja parantamalla kokoonpanotarkkuutta ja tehokkuutta. Lisäksi joissakin erityisissä käsittelyteknologioissa viulu voi myös luoda parempia olosuhteita seuraavaa hitsausta, maalausta ja muita prosesseja varten ja parantaa liitäntälujuutta ja pinnoituksen tarttumista.

Jäähdytysveitsistä on tullut tärkeitä työkaluja hieno reunan käsittelyn saavuttamiseksi ja tuotteiden laadun parantamiseksi niiden ainutlaatuisella rakenteella, monipuolisella materiaalivalinnalla ja tehokkailla toiminnoilla.

1. Yksiteräinen viisteveitsi

Ominaisuudet: Leikkuureunaa on vain yksi, leikkausvoima on pieni ja leikkauspinta on suhteellisen tasainen. Se soveltuu työkappaleen käsittelyyn, joilla on korkeat vaatimukset pinta- ja tiukkojen tarkkuusvaatimusten leikkaamiseksi, kuten tarkkuuslaitteen osat, elektroniset komponentit jne., Kuitenkin, koska vain yksi kärjessä on, se on helppo käyttää, käyttöikä on suhteellisen lyhyt ja leikkausnopeus on hidas ja prosessointitehokkuus on alhainen.

Sovellettavat skenaariot: Käytetään yleisesti viisteykseen yhteen suuntaan, kuten joidenkin pienten osien reunojen jäähdytys tai jakautuminen suurilla vaatimuksilla tietyille kulmille ja tarkkuudelle.

2. kaksiteräinen salausleikkuri

Ominaisuudet: Siinä on kaksi leikkuureunaa ja se voi käsitellä kahteen suuntaan kahteen suuntaan. Verrattuna ykseräteisiin jakautuviin leikkureihin, sillä on suurempi prosessointinopeus ja tehokkuus, voi lyhentää tehokkaasti prosessointiaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

Sovellettavat skenaariot: Se soveltuu tilanteisiin, joissa kaksi työkappaleen vastakkaista pintaa on purettava samanaikaisesti, kuten joidenkin akselin osien kaksi päätä tai pintakappaleiden kahta päätä tai suorakaiteen muotoisten osien viereisiä kaksi puolta.

3. kolmipuolinen porrastettu leikkuri

Ominaisuudet: Se voi suorittaa useiden leikkauspintojen tehtävät samanaikaisesti, leikkausvaikutus on ihanteellisempi ja prosessointitehokkuus paranee huomattavasti. Suhteellisen monimutkaisen rakenteen ja korkean valmistusprosessin vaatimuksensa vuoksi myös käsittelykustannukset ovat kuitenkin korkeat.

Sovellettavat skenaariot: Sitä käytetään usein joihinkin työkappaleisiin, joissa on monimutkaisempia muotoja, joiden on oltava useita pintoja samanaikaisesti, kuten muotin ontelot, monimutkaiset mekaaniset osat jne.

4

Ominaisuudet: Sitä kutsutaan myös monihammasleikkuriksi, suurella prosessointisyvyydellä, sileäksi leikkausprosessiin ja kestää suuria leikkausvoimia. Suuren reunojen määrän vuoksi kunkin reunan jakava leikkausmäärä on suhteellisen pieni, joten työkalun kuluminen on suhteellisen tasainen ja käyttöikä on pitkä.

Sovellettavat skenaariot: Soveltuu suurempien halkaisijaltaan reikien ja massatuotantoskenaarioiden ja massatuotannon skenaarioiden kanssa, joilla on suuret prosessointitehokkuusvaatimukset, kuten aukkojen aukkojen sylinterilohkoissa.

5. Sisäreiän padistustyökalu

Ominaisuudet: Se koostuu työkalupalkista, terästä ja joustavasta suljetusta urasta. Etupää on reiän sisäänpääsyopas, terän etupää on 45 astetta, sisäpää on 33 astetta ja lovi on 6 astetta. Se on helppo puristaa ja sitä voidaan käyttää melkein kaikissa pyörivissä prosessointilaitteissa. Siinä on laaja sovellusvalikoima ja se voi prosessoida reikiä välillä 0,8–25 mm. Se voi tehokkaasti käsitellä burrit reikien ja reiän reiän urakkeiden takaosaan.

Sovellettavat skenaariot: Sitä käytetään pääasiassa erilaisten mekaanisten osien sisäreikien jäähdytykseen ja vähentämiseen. Sitä käytetään laajasti osien käsittelyssä ilmailun, sotilasteollisuuden, autojen ja muiden teollisuudenalojen, kuten moottorisylinterilohkojen sisäseinän reikien, sylinterien ja pallojen jne. Jäähdytys, jne.

6.

Ominaisuudet: Nopeaa pyörivää terää käyttämällä tarkan leikkaustoimenpiteen kautta sujuvan siirtymisen ja työkappaleellisten kulmien säätämisen saavuttamiseksi korkean tarkkuuden, korkean hyötysuhteen, hyvän turvallisuuden jne. Edut, jotka ovat karbidimateriaaleja, joilla on erinomainen kulutuskestävyys ja iskunkestävyys.

Sovellettavat skenaariot: Soveltuu eri materiaalien, mukaan lukien metallien, muovien, keramiikan jne. Työkappaleille, joita käytetään laajasti autoissa, ilmailussa, elektroniikassa, lääketieteellisessä, uudessa energiassa, rautatiekuljetuksissa ja muissa teollisuudessa, joita käytetään työkappaleen pinnan pinnan poistamiseen ja työkappaleiden laadun ja käyttöikäisen käyttöiän parantamiseksi.

7. Kelluvat erottelut ja viisteilyleikkuri

Ominaisuudet: Se voi automaattisesti kompensoida työkappaleen todellisen muodon ja ohjelman välillä. Työkalun pidikkeen kelluvan mekanismin kautta se voi liikkua työkappaleen epätasaista reunaa pitkin käsittelyä varten, jotta työkalun reunakorvaus on 5-10 mm. Työkappaleen reunan paine voidaan säätää työkalupidikkeen sisällä olevan säätömekanismin kautta. Sillä on etuja huoltovapaasta, korkeasta rehusta ja suuresta nopeudesta ja tasaisesta viisteympäristöstä.

Sovellettavat skenaariot: Soveltuu työkappaleen käsittelyyn epäsäännöllisillä ääriviivoilla ja epätasaisilla pinnoilla. Se voi tehokkaasti parantaa prosessoinnin tarkkuutta ja tehokkuutta CNC -prosessoinnissa ja vähentää manuaalista interventiota.

8. Muut erityistyypit viistettyjä leikkureita

(1) Spiraalikammioleikkurit

Ominaisuudet: Ainutlaatuisella spiraaliterän suunnittelulla se on tehokas, terävä ja kestävä. Sen erinomainen terävyys voi nopeasti ja tarkasti täydentää viisteystyötä, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Sen kestävyys pidentää huomattavasti työkalun käyttöiän ja vähentää työkalujen vaihdon taajuutta ja kustannuksia. Se soveltuu myös moniin materiaaleihin, kuten kupariin, alumiiniin, teräkseen, ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksesta ja sammutetuista materiaaleista.

Sovellettavat skenaariot: Se toimii hyvin moottorin osien ja voimansiirtojärjestelmien osien käsittelyssä autoteollisuuden valmistuskentällä sekä monimutkaisten osien tarkkaan prosessoinnin ilmailu- ja tarkkuuslaitteiden valmistuksessa.

(2) Kulman säädettävät viisteleikkurit

Ominaisuudet: Julutuskulma voidaan helposti säätää tietyssä kulma -alueella. Esimerkiksi Big Daishowan C-tyyppistä leimasleikkuria voidaan säätää alueella 5 ° -85 °, mikä voi vähentää prosessoinnissa käytettyjen työkalujen ja käsittelyajan lukumäärää. Sen pienellä syklonisäätyleikkurilla on myös 4 terän kolminkertainen toiminto, pienen terän halkaisija ja uusi pinnoite, mikä parantaa huomattavasti prosessointitehokkuutta.

Sovellettavat skenaariot: Se soveltuu erilaisiin työkappaleisiin ja prosessointiskenaarioihin, jotka on kiinnitettävä eri kulmissa ja jolla on vahva monipuolisuus ja joustavuus.

(3) Mikrohamutustyökalu

Ominaisuudet: Yleensä se on etu- ja taka- ja taka- ja taka- ja taka- ja sementoituneesta karbidi -työkalu, jonka halkaisija on hyvin pieni. Se voi myös suorittaa etu- ja taka- ja taka- ja taka- Pitkän kaulan koko on standardisoitu, ja työkalun kärki päällystetään yleensä kromitridillä, jolla on suuri hitsauskestävyys.

Sovellettavat skenaariot: Käytetään pääasiassa pienten ja tarkkuuden osien käsittelemiseen tai rajoitetussa tilassa, kuten elektroniset komponentit, mikromekaaniset osat jne.