Nykyään,Timanttityökalutkäytetään laajasti. Timanttityökaluilla on korkea kovuus, korkea puristuslujuus, hyvä lämmönjohtavuus, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, pitkä käyttöikä jne. Ne sopivat ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien käsittelyyn, ja niiden käsittelytarkkuus ja prosessoinnin tehokkuus niillä on suuri nopeuden leikkaus. Joten mitkä ovat timanttityökalujen sovellukset? Seuraava Zhongyedan toimittaja esittelee sen sinulle.
SoveltaminenTimanttityökalut:
1. Käsittely Vaikea prosessoimattomia ei-rautametalleja
Käsittelyssä ei-rautametalleja, kuten kuparia, sinkkiä, alumiinia ja niiden seoksia, nämä materiaalit tarttuvat työkaluihin eivätkä sovellu käsittelyyn. Timanttia valmistetut timanttityökalut, joilla on alhainen kitkakerroin ja alhainen affiniteetti ei-rautametalleilla, voivat estää metallin ja työkalujen tarttumisen toisiinsa. Timantin suuren elastisen moduulin takia terän muodonmuutos on pieni leikkaamisen aikana, ja leikattavan ei-rautametallin suulakepuristusmuutokset ovat pieniä, joten leikkausprosessi saadaan päätökseen pienissä muodonmuutoksissa, mikä voi parantaa leikkauksen pinnan laatua.
2. Vaikea prosessoimien ei-metallisten materiaalien käsittely
Käsitellessä vaikeasti prosessoivia ei-metallisia materiaaleja, jotka sisältävät suuren määrän korkean kovien hiukkasia, kuten lasikuituvahvistetut muovit, pii-täytetyt materiaalit ja kova hiilikuitu/epoksihartsikomposiitti, materiaalin kovat hiukkaset aiheuttavat työkalun vakavaa kulumista, ja se on vaikea käsitellä karbidityökaluilla. Timanttityökaluilla on suuri kovuus ja hyvä kulumiskestävyys, joten prosessointitehokkuus on korkea.
3. Erittäin tarkkuuskäsittely
Modernin integroidun tekniikan myötä koneistus kehittyy suuren tarkkuuden suuntaan, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset työkalujen suorituskyvystä. Koska Diamondilla on pieni kitkakerroin, alhainen lämmön laajennuskerroin ja korkea lämmönjohtavuus, se voi leikata erittäin ohut sirut ja sirut on helppo virtata ulos. Sillä on alhainen affiniteetti muihin aineisiin, eikä sitä ole helppo tuottaa rakennetun reunan. Sillä on alhainen lämmöntuotanto ja korkea lämmönjohtavuus, mikä voi välttää lämmön vaikutuksen terään ja työkappaleen. Siksi terää ei ole helppo tylsää, leikkausmuodostus on pieni ja korkealaatuisempi pinta voidaan saada.
Yllä olevaTimanttityökaluton jaettu täällä kaikille. Toivon, että tämä artikkeli on hyödyllinen kaikille. Jos sinulla on muita kysymyksiä timanttimyllynleikkureista, jotka haluat tietää, voit seurata Zhongyedaa tai jättää viestin toimittajalle. Odotamme innolla keskustelua kanssasi!
Paibangin teollisuusvyöhyke, Henggang Town, Longgangin alue, Shenzhen
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.