Timanttinviivapiirrosleikkuri

Zhongydan korkealaatuinen timanttiviivapiirroksen leikkuri on korkean suorituskyvyn työkalu tarkkuusmerkintöihin ja leikkaamiseen, ja sen terä on yleensä valmistettu luonnollisesta tai keinotekoisesta timantista. Erittäin korkean kovuuden ja kulutuskestävyytensä vuoksi timanttiviivapohjaisia ​​leikkureita käytetään laajasti kovien ja haurasten materiaalien, kuten lasin, keramiikan, puolijohteiden ja optisten materiaalien, tarkkuuskäsittelyssä.

Tuoteominaisuudet

Erittäin korkea kovuus: Diamond on luonnossa tunnetuin materiaali ja voi helposti leikata korkean kovan materiaalin

Vahva kulutusvastus: Diamond -linjapiirroksen leikkuri on erinomainen kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä, mikä vähentää työkalujen vaihtamisen tarvetta.

Suuri tarkkuus: Se voi saavuttaa mikronin tason merkinnät ja leikkaukset, jotka sopivat tarkkaan prosessointitarpeisiin.

Hyvä lämpöstabiilisuus: Se voi silti ylläpitää stabiileja fysikaalisia ominaisuuksia korkean lämpötilan ympäristössä, joka sopii nopeaan prosessointiin.

Matala kitkakerroin: Timantin ja työkappaleen välinen kitkakerroin on alhainen, mikä vähentää lämpöä ja jännitystä merkintäprosessin aikana.

Sovelluskenttä

Lasinkäsittely: Käytetään litteän lasin, optisen lasin, matkapuhelinten näytöiden jne. Leikkaamiseen ja merkitsemiseen

Keraamiset prosessoinnit: Käytetään keraamisten substraattien, keraamisten arkkien jne. Merkitsemiseen.

Puolijohdeteollisuus: Käytetään puolijohdemateriaalien, kuten piin kiekkojen ja kiekkojen, leikkaamiseen.

Optinen teollisuus: Käytetään optisten linssien, prismien ja muiden tarkkuusoptisten komponenttien leikkaamiseen.

Elektroninen teollisuus: Käytetään piirilevyjen, elektronisten komponenttien jne. Leikkaamiseen

Tuotevaatimukset

Työkalun päämateriaali: Luonnollinen timantti, keinotekoinen timantti

Työkalun pään muoto: V-muotoinen, U-muotoinen, pyöreä jne. (Mukautettavissa tarpeiden mukaan)

Työkalunkahvan tyyppi: Suorakahva, kartiokahva jne.

Koko -alue: Työkalun pään halkaisija 0,5 mm - 10 mm (asiakkaiden tarpeiden mukauttaminen)

Varotoimenpiteet käytettäväksi

Leikkausparametrit: Valitse sopiva leikkausnopeus, paine ja kulma prosessointimateriaalin ja työkalujen eritelmien mukaisesti.

Jäähdytys ja voitelu: On suositeltavaa käyttää sopivaa jäähdytysnestettä työkalujen kulumisen vähentämiseksi ja käsittelyn laadun parantamiseksi.

Työkalun asennus: Varmista, että työkalu on asennettu tiukasti värähtelyn ja taipuman välttämiseksi leikkauksen tarkkuuden varmistamiseksi.

Ylläpito ja hoito

Säännöllinen tarkastus: Tarkista säännöllisesti työkalun kuluminen ja korvaa vakavasti kulunut työkalu ajoissa.

Puhdistus ja huolto: Puhdista työkalu käyttöä kuluttua estämään pelimerkkejä ja epäpuhtauksia, jotka vaikuttavat työkalun suorituskykyyn.

Varastointiympäristö: Työkalu tulisi varastoida kuivassa ympäristössä ilman syövyttäviä kaasuja kosteuden ja korroosion välttämiseksi.

Edut Yhteenveto

Diamond-linja-leikkurit ovat ihanteellisia kovien ja hauraiden materiaalien käsittelemiseen erittäin korkealla kovuudellaan, korkealla kulumiskestävyydellä ja korkealla tarkkuudella. Niiden pitkä käyttöikä ja vakaa prosessointi suorituskyky voi parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja prosessointia laatua ja vähentää tuotantokustannuksia.

Soveltamistapaukset

Lasileikkaus: Litteillä lasituotantolinjoilla timanttiviivaleikkureita käytetään lasin leikkaamiseen tarkasti sileän ja burr-vapaan leikkuureunan varmistamiseksi.

Kiekkojen leikkaus: Puolijohteiden valmistusprosessissa timanttikielenleikkureita käytetään piin kiekkojen leikkaamiseen suuren tarkkuuden ja sirujen suuren saannon varmistamiseksi.

Keraamisen prosessointi: Keraamisten substraattien tuotannossa timanttikierroksia käytetään leikkaamaan keraamisia kiekkoja mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.