Diamond sintrattu hiomapää

Kiinan Zhongyedan ​​timanttimintrakkaa hiontapäätä käytetään laajasti kivenkäsittelyteollisuudessa kiven leikkaamiseen, hiomiseen ja kiillottamiseen; Lasinkäsittelyssä sitä voidaan käyttää lasin reunojen jauhamiseen ja jauhamiseen; Korujen käsittelyn alalla se voi hienoksi jauhaa jalokiviä; Mekaanisessa valmistuksessa sitä käytetään usein myös sementoitujen karbidiosien pintakäsittelyyn jne., Ja se on välttämätön korkealaatuinen työkalu monissa prosessointiskenaarioissa.

Diamond sintrattu hiomapää on korkean suorituskyvyn hiomatyökalu. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto siihen:

1. Tuotteen yleiskatsaus

Diamond sintrattu hiomapää on hiomatyökalu, joka on valmistettu timanttimikrongerista ja metallijauheesta pääraka-aineina korkeapaineisen ja korkean lämpötilan sintrausprosessin kautta. Sillä on korkean kovuuden, pitkän käyttöikä, korkean hiomistehokkuuden ja ei helppo käyttää, joten sitä on käytetty laajasti nopean prosessoinnin, tarkkuuden käsittelyn, superhard-materiaalinkäsittelyn ja muiden kenttien suhteen.

2. Pää raaka -aineet ja tuotantoprosessi

Tärkeimmät raaka -aineet:

Timanttijauhe: Keskeinen raaka -aine, tasaiset hiukkaset, korkea kidekehitys, pieni epäpuhtauspitoisuus, varmistamalla hionta pään kovuus ja tasainen hiukkasten jakautuminen.

Metallijauhe: Koboltti, nikkeli, rauta ja muut metallit valitaan yleensä timanttijauheen sideaineiksi.

Voiteluaineella: Sillä on voitelurooli tuotantoprosessissa ja se auttaa sekoittamaan raaka -aineet tasaisesti.

Tuotantoprosessi:

Demolding: Kemiallisen demolding- tai mekaanisten demolding -menetelmien avulla käytetään hiontapään tarkkuuden ja pintapinnan varmistamiseksi.

Sintraus: Ydinlinkki, korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa, timanttijauhe ja metallijauhe puristetaan ja muodostetaan tasaisen sintrattujen rungon muodostamiseksi timanttihiukkasilla ja metallilla. Sintrauslämpötila on yleensä välillä 1300 - 1600 ℃, ja sintrausaika on yleensä useita tunteja yhteen päivään.

Kiillotus: kiillota sintrattu hiomapää kiillotusvaikutuksen ja pintapinnan varmistamiseksi.

3. Tuoteominaisuudet

Korkea kovuus: Diamond -mikrohuollon ja metallijauheen yhdistelmä tekee hiomapäästä erittäin kovan, sopivan erilaisten kovien materiaalien käsittelemiseen.

Vahva kulutusvastus: Diamond sintrattu hiomapää on pitkä käyttöikä ja erinomainen kulutuskestävyys, mikä vähentää hiontapään vaihtamisen taajuutta ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta.

Korkea hionta hyötysuhde: Timanttimintraatulla hiontapään hionta nopeus on nopea ja se voi suorittaa suuren määrän prosessointitehtäviä lyhyessä ajassa.

Vahva sopeutumiskyky: Sitä voidaan käyttää erilaisten metallien (kuten teräs, alumiiniseos, kupariseos jne.) Ja ei-metallisiin materiaaleihin (kuten marmori, jade, lasi, keramiikka jne.), Ja prosessointikovuus voi saavuttaa korkean tason.

4. tuotesovellus

Timanttimintroituja hiomapäitä käytetään laajasti teollisuuskentällä, ja niitä voidaan käyttää hiomiseen, leikkaamiseen ja kaiverrukseen erilaisia ​​materiaaleja. Esimerkiksi kivikäsittelyssä timanttimintroituja hiomapäitä voidaan käyttää marmorin, bluestonen, hiekkakiven, kvartsikivien ja mikrokiteisen kivin sisäreikien veistämiseen, poraamiseen ja hiomiseen; Metallikäsittelyssä niitä voidaan käyttää metallien, kuten teräksen, alumiiniseoksen ja kupariseoksen, tarkkuuden hiontaan; Lisäksi niitä voidaan käyttää myös lasin, keramiikan, jalokivien, puolijohteiden, magneettimateriaalien, kumi- ja hartsikomposiittimateriaalien jauhamiseen ja viimeistelyyn.

5. Tuotekohtaiset tiedot ja muodot

Diamond sintroituja hiomapäitä on saatavana useissa eritelmissä ja muodoissa erilaisten prosessointitarpeiden tyydyttämiseksi. Yleisiä eritelmiä ovat eri halkaisijoiden ja pituuksien hiomapäät ja erilaisten hiukkaskokojen timantti -hiomajyvät. Muodon kannalta on tasaisia ​​sylintereitä, pyöreitä sylintereitä, teräviä käpyjä, kynnenmuotoisia, munanmuotoisia, pallomaisia, sateenvarjojen muotoisia, pitkänomaisia, objekteja, kartiomaisia, jujube-muotoisia, puskumuotoisia, käänteisiä trapetsoidisia, liekinmuotoisia, trapetsoidisia, treetsoidisia, trapetsoidisia, treetsoidisia, trapetsoidisia, trapetsoidisia, trapetsoidisia, trapetsoidisia, toisiaan muotoisia, toisiinsa olevia, toisiinsaavia ja muissa vatsanmuotoisia ja toisinauhoja ja muualla kuin vatsan muotoisia ja vatsanmuotoisia ja vatsanmuotoisia ja toisiaan. räätälöity prosessointitarpeiden mukaan.